現(xiàn)在很多污水處理廠的污水處理自控系統(tǒng)獲得了廣泛的應(yīng)用，主要分為“PLC自控系統(tǒng)”和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和相應(yīng)的三種集散系統(tǒng)，集散系統(tǒng)由PLC計算機控制管理系統(tǒng)、儀表檢測和電視監(jiān)控三部分組成。計算機控制管理系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則；儀表系統(tǒng)遵循“工藝必需、先進實川、維護簡便”的原則。PLC自動控制系統(tǒng)是常用的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)也是目前很流行的，“PLC自控系統(tǒng)”基于PLC設(shè)備內(nèi)部可編程程序，對數(shù)字進行輸出以及相應(yīng)的執(zhí)行運算和有效順序控制，以及相應(yīng)的實施空間操作和有效的指令，順序控制，定時等，使用數(shù)字設(shè)備的數(shù)字模擬和數(shù)字輸入和實際運行相應(yīng)的輸出。對基本的“PLC自控系統(tǒng)”的控制能力來說是很強的，編程簡單，且操作更可靠，特別是在抗干擾能力強，此外污水處理自控系統(tǒng)或獨立的設(shè)備連接模塊和接口的操作和維護十分方便。這也是受歡迎的關(guān)鍵所在。

污水處理自控系統(tǒng)--“PLC自動控制系統(tǒng)”的舊常工作程序主要集中在三個階段，即錄入階段、相應(yīng)的實施階段和完成階段：①從輸入階段分析，需要建立在抽樣調(diào)查的基礎(chǔ)上，基于對相關(guān)樣本數(shù)據(jù)有效掃描后進行有效的收集，采樣后的數(shù)據(jù)有效錄入，實現(xiàn)存儲，然后進行用戶側(cè)的刷新和指令的執(zhí)行，在該過程中樣本數(shù)據(jù)會產(chǎn)生一定的變化，但對錄入的映像區(qū)域的數(shù)據(jù)輸入和存儲不改變，如果脈沖信號表示為實際的代表，寬度應(yīng)大于或等于掃描碼周期，掃描代碼和相關(guān)數(shù)據(jù)的應(yīng)用條件是有效的；②從實施的階段，這一階段取決于執(zhí)行者發(fā)出的相應(yīng)指令，“PLC自控系統(tǒng)”是在順序程度進行執(zhí)行指令基礎(chǔ)上的有效控制，以有效控制度執(zhí)行指令，而程序通常是由上到下，按不同的順序程序的數(shù)據(jù)也可以選擇從左到右；③完成階段，這個階段主要是處理器指令對輸出結(jié)果有效的進行刷新，保存處理結(jié)果。